Met hars gecoat keramisch zand
Beschrijving
Het keramische zand wordt gebruikt in het vormzand en kernzand om ervoor te zorgen dat de schaalvorm en de schaalkern de eigenschappen hebben van hoge temperatuurbestendigheid, lage uitzetting, gemakkelijk instorten en lage gasuitvoer, wat uitzettingsdefecten in gietstukken effectief kan voorkomen.Voor kernen met bijzonder complexe vormen kan het probleem worden opgelost dat zandschieten niet gemakkelijk te verdichten is.Het is het keramische zand dat wordt aangebracht in het RCS-proces.
Volledig keramisch zand wordt gebruikt om gecoat zand te maken en herhaaldelijk hergebruikt na terugwinning, wat de kwaliteit en productie-efficiëntie van gietstukken effectief kan verbeteren, de schraapsnelheid van gietstukken en de productiekosten van ondernemingen kan verminderen, de gebruikskosten op lange termijn zijn lager dan dat van kiezelzand.Daarom hebben bijna alle grootschalige gecoate zandfabrieken de afgelopen jaren keramisch zand als ruw zand gebruikt om gecoat zand te produceren.
Functies
• Hogere vuurvastheid - voor het gieten van metalen met een hoge giettemperatuur (gietstaal, gelegeerd gietstaal, roestvrij staal, enz.)
• Hoge sterkte en taaiheid—–om meer gecompliceerde kernen met dunne secties te produceren.
• Lagere thermische uitzetting—–om uitzettingsdefecten te voorkomen.
• Hogere recuperatieopbrengsten - om de verwijdering van afvalzand te verminderen, om de kosten te verlagen.
• Uitstekende vloeibaarheid —–om ingewikkelde kernen te maken.
• Lager verbruik van bindmiddel—–minder gasontwikkeling, lagere productiekosten.
• Inerte chemische eigenschappen - kunnen worden toegepast in alle populaire legeringen, inclusief mangaanstaal.
• Langere bewaartermijn.
Keramisch zandbezit in RCS (Tiypical)
| Harsgehalte, % | 1,8%, |
| Zaal Treksterkte, MPa | 6.78 |
| Warme buigsterkte, MPa | 4.51 |
| Kamer buigsterkte, MPa | 12.75 uur |
| Smeltpunt, | 97℃ |
| Gasontwikkeling, ml/g | 13.6 |
| LOI | 2,28% |
| Lineaire expansie | 0,14% |
| Uithardingstijd | 40-60S |
| GFN | AFS 62.24 |
Korrelgrootteverdeling
| gaas | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS-bereik |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40 ± 5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50 ± 5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55 ± 5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65 ± 5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75 ± 5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85 ± 5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95 ± 5 |
