De toepassing van het precisiegietproces van keramische zandschalen heeft zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld, van de eerste baktanden van bouwmachines tot de huidige algemene onderdelen zoals kleppen en sanitair, auto-onderdelen tot gereedschapsonderdelen, van gietijzer, gegoten koolstofstaal, tot roestvrij staal, duurzaam Heet staal en non-ferrolegeringen zijn uitgebreid naar verschillende gebieden van origineel zandgieten, metaalgieten en precisiegieten, en hebben goede economische en sociale voordelen opgeleverd.
Vanuit het perspectief van het gietproces wordt het precisiegietproces van keramische zandschalen veel gebruikt in de volgende drie gebieden:
A.Vervang gedeeltelijk het precisiegietproces met verloren was.Vooral sommige gietstukken met relatief eenvoudige vormen en sommige gietstukken die kernen vereisen, enz.;
B.Waar het gieten van kwartszandschelpen oorspronkelijk werd gebruikt, wordt het precisiegietproces van keramische zandschelpen gebruikt om het aanpassingsvermogen van het proces te verbeteren;
C.De kleine stalen gietstukken die oorspronkelijk werden geproduceerd met gewone zandvormtechnologie, worden vervangen door nieuwe precisiegiettechnologie voor keramische zandschelpen om de kwaliteit van gietstukken te verbeteren, het verbruik van vormzand te verminderen en de productie-efficiëntie van gietstukken te verbeteren.
In de afgelopen jaren heeft de ontwikkeling en toepassing van met keramisch zand gecoat zand het toepassingsgebied van het gietproces van schelpen snel uitgebreid.Vooral door:
1. De hoeveelheid hars die aan het met keramisch zand gecoate zand wordt toegevoegd, is klein, de sterkte en taaiheid zijn hoog, het kernzand heeft een goede vloeibaarheid en een kleine gasvorming;
2. Keramisch zand is neutraal en heeft een hoge vuurvastheid, geschikt voor het gieten van gietijzer, gietstaal (koolstofstaal, medium en laaggelegeerd staal, roestvrij staal, chroomstaal, mangaanstaal) en non-ferro legeringen;
3. Keramische zanddeeltjes hebben een hoge hardheid en sterkte, een lage breeksnelheid, een hoge recyclingsnelheid en minder oude zandafvoer;
4. De thermische uitzetting van keramisch zand is klein, wat de neiging tot gietaders aanzienlijk kan verminderen;
5. Als kunstmatig zand heeft keramisch zand een brede deeltjesgrootteverdeling, die geschikt is voor verschillende gietprocessen en de vereisten ervan.Wanneer fijn zand wordt gebruikt, heeft het nog steeds een hoge luchtdoorlatendheid, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit van gietstukken.
Posttijd: 05-05-2023
