De toepassing van het precisiegietproces met keramische zandschalen heeft zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld, van de eerste baktanden van bouwmachines tot de huidige algemene onderdelen zoals kleppen en sanitair, auto-onderdelen tot hardware-onderdelen voor gereedschappen, van gietijzer, gegoten koolstofstaal, tot roestvrij staal, duurzaam Heet staal en non-ferrolegeringen zijn uitgebreid naar verschillende gebieden van origineel zandgieten, metaalgieten en precisiegieten, en hebben goede economische en sociale voordelen opgeleverd.
Vanuit het perspectief van het gietproces wordt het precisiegietproces met keramische zandschalen op grote schaal gebruikt in de volgende drie gebieden:
A. Vervang gedeeltelijk het verloren-was-precisiegietproces. Vooral sommige gietstukken met relatief eenvoudige vormen en sommige gietstukken waarvoor kernen nodig zijn, enz.;
B. Waar oorspronkelijk het gieten van kwartszandschelpen werd gebruikt, wordt het precisiegietproces van keramische zandschelpen gebruikt om het aanpassingsvermogen van het proces te verbeteren;
C. De kleine stalen gietstukken die oorspronkelijk werden geproduceerd met de gewone zandvormtechnologie, worden vervangen door nieuwe precisiegiettechnologie met keramische zandschelpvormen om de kwaliteit van de gietstukken te verbeteren, het verbruik van vormzand te verminderen en de productie-efficiëntie van gietstukken te verbeteren.
In de afgelopen jaren heeft de ontwikkeling en toepassing van met keramisch zand bedekt zand het toepassingsbereik van het schaalgietproces snel uitgebreid. Voornamelijk vanwege:
1. De hoeveelheid hars die aan het met keramische zand beklede zand wordt toegevoegd, is klein, de sterkte en taaiheid zijn hoog, het kernzand heeft een goede vloeibaarheid en een kleine gasontwikkeling;
2. Keramisch zand is neutraal en heeft een hoge vuurvastheid, geschikt voor het gieten van gietijzer, gietstaal (koolstofstaal, middel- en laaggelegeerd staal, roestvrij staal, chroomstaal, mangaanstaal) en non-ferrolegeringen;
3. Keramische zanddeeltjes hebben een hoge hardheid en sterkte, een lage verbrijzelingssnelheid, een hoge recyclingsnelheid en minder afvoer van oud zand;
4. De thermische uitzetting van keramisch zand is klein, wat de neiging tot gietaders aanzienlijk kan verminderen;
5. Als kunstzand heeft keramisch zand een brede deeltjesgrootteverdeling, wat geschikt is voor verschillende gietprocessen en de vereisten ervan. Wanneer fijn zand wordt gebruikt, heeft het nog steeds een hoge luchtdoorlaatbaarheid, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit van gietstukken.
Posttijd: 05 mei 2023
