Tijdens het stollingsproces van een gietstuk zijn er doorgaans drie gebieden op de dwarsdoorsnede, namelijk het vaste gebied, het stollingsgebied en het vloeibare gebied.
De stollingszone is het gebied waar “vast en vloeibaar naast elkaar bestaan” tussen de vloeistofzone en de vaste zone. De breedte ervan wordt de breedte van de stollingszone genoemd. De breedte van de stolzone heeft een grote invloed op de kwaliteit van het gietstuk. De stollingsmethode van het gietstuk is gebaseerd op de breedte van de stollingszone die op de dwarsdoorsnede van het gietstuk wordt weergegeven, en is verdeeld in laag-voor-laag stolling, pasta-stolling en tussentijdse stolling.
Laten we eens kijken naar de kenmerken van stollingsmethoden, zoals laag-voor-laag stolling en pasta-stolling.
Laag-voor-laag stolling: Wanneer de breedte van de stollingszone erg smal is, behoort deze tot de laag-voor-laag stollingsmethode. Het stollingsfront staat in direct contact met het vloeibare metaal. Metalen die tot de smalle stollingszone behoren, zijn onder meer zuivere metalen (industrieel koper, industrieel zink, industrieel tin), eutectische legeringen (aluminium-siliciumlegeringen, bijna-eutectische legeringen zoals grijs gietijzer) en legeringen met een smal kristallisatiebereik (zoals koolstofarm staal). , aluminiumbrons, messing met klein kristallisatiebereik). De bovenstaande metalen behuizingen behoren allemaal tot de laag-voor-laag stollingsmethode.
Wanneer de vloeistof stolt tot een vaste toestand en in volume krimpt, kan deze continu worden aangevuld door de vloeistof, en de neiging om gedispergeerde krimp te veroorzaken is klein, maar er blijven geconcentreerde krimpgaten achter in het uiteindelijke gestolde deel van het gietstuk. Geconcentreerde krimpholtes zijn eenvoudig te elimineren, waardoor de krimpeigenschappen goed zijn. Intergranulaire scheuren veroorzaakt door gehinderde krimp kunnen gemakkelijk worden opgevuld met gesmolten metaal om de scheuren te genezen, zodat gietstukken weinig neiging hebben tot heetscheuren. Het heeft ook een beter vulvermogen wanneer stolling optreedt tijdens het vulproces.
Wat is pasta-coagulatie: Wanneer de coagulatiezone erg breed is, behoort deze tot de pasta-coagulatiemethode. Metalen die tot de brede stollingszone behoren, zijn onder meer aluminiumlegeringen, magnesiumlegeringen (aluminium-koperlegeringen, aluminium-magnesiumlegeringen, magnesiumlegeringen), koperlegeringen (tinbrons, aluminiumbrons, messing met een breed kristallisatietemperatuurbereik), ijzer-koolstoflegeringen (koolstofstaal, nodulair gietijzer).
Hoe breder de stollingszone van een metaal, hoe moeilijker het is voor bellen en insluitsels in het gesmolten metaal om te drijven en te verwijderen tijdens het gieten, en het is ook moeilijk om het toe te voeren. Gietstukken zijn gevoelig voor warmscheuren. Wanneer er scheuren ontstaan tussen kristallen, kunnen deze niet worden opgevuld met vloeibaar metaal om ze te genezen. Wanneer dit type legering tijdens het vulproces stolt, is het vulvermogen ook slecht.
Wat is tussenliggende stollingszone: De stolling tussen de smalle stollingszone en de brede stollingszone wordt de tussenliggende stollingszone genoemd. Legeringen die tot de tussenliggende stollingszone behoren, zijn onder meer koolstofstaal, staal met een hoog mangaangehalte, een aantal speciale messing en wit gietijzer. De voedingseigenschappen, de neiging tot thermisch kraken en het vulvermogen van de mal liggen tussen laag-voor-laag stollingsmethoden en pasta-stollingsmethoden. De controle over het stollen van dit type gietstuk bestaat voornamelijk uit het aanpassen van de procesparameters, het tot stand brengen van een gunstige temperatuurgradiënt op de dwarsdoorsnede van het gietstuk, het verkleinen van het stollingsgebied op de gietdwarsdoorsnede en het veranderen van de stollingsmodus van pasteuze stolling naar laag. -per-laag stolling om gekwalificeerde gietstukken te verkrijgen.
Posttijd: 17 mei 2024
